ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ କ’ଣ?

[ଭିତର ସର୍କିଟ୍] ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଆକାରରେ ପ୍ରଥମେ କଟାଯାଇଥାଏ |ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ସାଧାରଣତ br ବ୍ରଶ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋ ଇଚିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ଲେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍କୁ ରୁଗ୍ଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପରେ ସଂଲଗ୍ନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟ ସହିତ ପେଷ୍ଟ ହୋଇଥିବା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ପାଇଁ ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ମେସିନ୍ କୁ ପଠାଯାଏ |ନେଗେଟିଭ୍ ର ସ୍ୱଚ୍ଛ ଅଞ୍ଚଳରେ ଅଲଟ୍ରାଭାଇଓଲେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ବିକିରଣ ହେବା ପରେ ଫୋଟୋରେଷ୍ଟର୍ ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବ ଏବଂ ନେଗେଟିଭ୍ ଉପରେ ଥିବା ଲାଇନ୍ ଇମେଜ୍ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଶୁଖିଲା ଫିଲ୍ମ ଫଟୋଗ୍ରାଫିଷ୍ଟକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ଛିଣ୍ଡାଇବା ପରେ, ସୋଡିୟମ୍ କାର୍ବୋନାଟ୍ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆଲୋକିତ ସ୍ଥାନକୁ ବିକଶିତ ଏବଂ ଅପସାରଣ କର, ଏବଂ ପରେ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପେରକ୍ସାଇଡ୍ ମିଶ୍ରିତ ସମାଧାନ ସହିତ ଖୋଲା ତମ୍ବା ଫଏଲ୍କୁ କ୍ଷୟ କର ଏବଂ ଏକ ସର୍କିଟ ଗଠନ କର |ଶେଷରେ, ହାଲୁକା ସୋଡିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଜଳୀୟ ଦ୍ରବଣ ଦ୍ୱାରା ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଫଟୋଗ୍ରାଫି ଅପସାରଣ କରାଯାଇଥିଲା |

[ଦବାଇବା] ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଭିତର ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଗ୍ଲାସ୍ ଫାଇବର ରଜନୀ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ବାହ୍ୟ ସର୍କିଟ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ସହିତ ବାନ୍ଧାଯିବ |ଦବାଇବା ପୂର୍ବରୁ, ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠକୁ ପାସ୍ କରିବା ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଭିତର ପ୍ଲେଟ୍ କଳା (ଅମ୍ଳଜାନଯୁକ୍ତ) ହୋଇଯିବ |ଭିତର ସର୍କିଟ୍ର ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠଟି ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ସହିତ ଭଲ ଆଡିଶିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକତ୍ରିତ |ଓଭରଲିପ୍ କରିବା ସମୟରେ, ଛଅରୁ ଅଧିକ ସ୍ତର ସହିତ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକ (ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି) ଏକ ରିଭିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇ ରିଭାଇଭ୍ ହେବ |ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଏକ ଦର୍ପଣ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ହୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୁନ୍ଦର ଭାବରେ ରଖନ୍ତୁ, ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପ ସହିତ ଫିଲ୍ମକୁ କଠିନ ଏବଂ ବାନ୍ଧିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ରେସ୍ କୁ ପଠାନ୍ତୁ |ଚାପିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଟାର୍ଗେଟ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଏକ୍ସ-ରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପୋଜିସନ୍ ଟାର୍ଗେଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସର୍କିଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ ପାଇଁ ରେଫରେନ୍ସ ଛିଦ୍ର ଭାବରେ ଖୋଳାଯାଇଥାଏ |ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ଲେଟର ଧାରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଭାବରେ କଟାଯିବ |

[ଡ୍ରିଲିଂ] ଇଣ୍ଟରଲେୟର ସର୍କିଟ୍ର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ୱେଲଡିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଫିକ୍ସିଂ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ସିଏନ୍ସି ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଡ୍ରିଲ କର |ଡ୍ରିଲ୍ କରିବା ସମୟରେ, ପୂର୍ବରୁ ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଟାର୍ଗେଟ୍ ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡ୍ରିଲିଂ ମେସିନ୍ ଟେବୁଲ୍ ଉପରେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଫ୍ଲାଟ ଲୋୟର ବ୍ୟାକିଂ ପ୍ଲେଟ୍ (ଫେନୋଲିକ୍ ଏଷ୍ଟର୍ ପ୍ଲେଟ୍ କିମ୍ବା କାଠ ପଲ୍ପ ପ୍ଲେଟ୍) ଏବଂ ଏକ ଉପର କଭର ପ୍ଲେଟ୍ (ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍) ଯୋଗ କରନ୍ତୁ | ଡ୍ରିଲିଂ ବର୍ସର ଘଟଣା |

ଇଣ୍ଟରଲେୟର କଣ୍ଡକ୍ଟେସନ୍ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ହେବା ପରେ [ହୋଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲେଟ୍], ଇଣ୍ଟରଲେୟର ସର୍କିଟ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଏହା ଉପରେ ଏକ ଧାତୁ ତମ୍ବା ସ୍ତର ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯିବ |ପ୍ରଥମେ, ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା କେଶକୁ ଏବଂ ପାଉଡରକୁ ଭାରୀ ବ୍ରଶ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ହାଇ ପ୍ରେସର ଧୋଇବା ଦ୍ୱାରା ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସଫା ହୋଇଥିବା ଗର୍ତ୍ତ କାନ୍ଥରେ ଟିଣକୁ ଭିଜାଇ ରଖନ୍ତୁ |

[ପ୍ରାଥମିକ ତମ୍ବା] ପାଲାଡିୟମ୍ କୋଲଏଡାଲ୍ ସ୍ତର, ଏବଂ ତାପରେ ଏହା ଧାତୁ ପାଲାଡିୟମ୍ କୁ କମିଯାଏ |ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏକ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ଦ୍ରବଣରେ ବୁଡି ରହିଥାଏ, ଏବଂ ସମାଧାନରେ ଥିବା ତମ୍ବା ଆୟନକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇ ପାଲାଡିୟମ ଧାତୁର କାଟାଲାଇସିସ୍ ଦ୍ୱାରା ଗାତ କାନ୍ଥରେ ଜମା ହୋଇ ଏକ ଥ୍ରୋ-ହୋଲ୍ ସର୍କିଟ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |ତାପରେ, ଗର୍ତ୍ତରେ ଥିବା ତମ୍ବା ସ୍ତର ତମ୍ବା ସଲଫେଟ୍ ସ୍ନାନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ ଦ୍ୱାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ସେବା ପରିବେଶର ପ୍ରଭାବକୁ ପ୍ରତିରୋଧ କରିବାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ମୋଟା ହୋଇଯାଏ |

[ବାହ୍ୟ ରେଖା ଦ୍ Secondary ିତୀୟ ତମ୍ବା] ରେଖା ପ୍ରତିଛବି ସ୍ଥାନାନ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ଭିତରର ରେଖା ପରି, କିନ୍ତୁ ଲାଇନ୍ ଇଚିଂରେ ଏହାକୁ ସକରାତ୍ମକ ଏବଂ ନକାରାତ୍ମକ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି |ନକାରାତ୍ମକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଭିତର ସର୍କିଟ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପରି |ସିଧାସଳଖ ତମ୍ବା ଖୋଳିବା ଏବଂ ବିକାଶ ପରେ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅପସାରଣ ଦ୍ୱାରା ଏହା ସମାପ୍ତ ହୁଏ |ପଜିଟିଭ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ବିକାଶ ପରେ ସେକେଣ୍ଡାରୀ ତମ୍ବା ଏବଂ ଟିଫିନ୍ ଲିଡ୍ ପ୍ଲେଟିଂ ଯୋଗ କରିବା (ପରବର୍ତ୍ତୀ ତମ୍ବା ଇଞ୍ଚିଂ ଷ୍ଟେପ୍ ରେ ଏହି ଅଞ୍ଚଳରେ ଟିଫିନ୍ ଲିଡ୍ ରଖାଯିବ) |ଚଳଚ୍ଚିତ୍ରକୁ ହଟାଇବା ପରେ, ଉନ୍ମୁକ୍ତ ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ କ୍ଷୟ ହୋଇ କ୍ଷାରୀୟ ଆମୋନିୟା ଏବଂ ତମ୍ବା କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ମିଶ୍ରିତ ଦ୍ରବଣ ସହିତ ଏକ ତାର ପଥ ସୃଷ୍ଟି କରେ |ଶେଷରେ, ଟିଫିନ୍ ଲିଡ୍ ଷ୍ଟ୍ରିପିଙ୍ଗ୍ ସଲ୍ୟୁସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ ଯାହା ସଫଳତାର ସହିତ ଅବସର ନେଇଥିବା ଟିଫିନ୍ ଲିଡ୍ ସ୍ତରକୁ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ (ପ୍ରାରମ୍ଭ ଦିନରେ, ଟିଫିନ୍ ଲିଡ୍ ଲେୟାର୍ ରଖାଯାଇଥିଲା ଏବଂ ପୁନର୍ବାର ତରଳିବା ପରେ ସର୍କିଟ୍କୁ ଏକ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ତର ଭାବରେ ଗୁଡ଼ାଇ ରଖାଯାଇଥିଲା, କିନ୍ତୁ ବର୍ତ୍ତମାନ ଏହା ପ୍ରାୟତ is | ବ୍ୟବହୃତ ନୁହେଁ)

[ଆଣ୍ଟି ୱେଲଡିଂ ଇଙ୍କ ଟେକ୍ସଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍] ପେଣ୍ଟ୍ ଫିଲ୍ମକୁ କଠିନ କରିବା ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଙ୍ଗ୍ ପରେ ସିଧାସଳଖ ଗରମ (କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ରଙ୍ଗର ବିକିରଣ) ଦ୍ୱାରା ସବୁଜ ରଙ୍ଗ ନିର୍ମିତ ହୋଇଥିଲା |ଅବଶ୍ୟ, ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ କଠିନତା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ପ୍ରାୟତ green ସବୁଜ ରଙ୍ଗକୁ ଲାଇନ ଟର୍ମିନାଲ୍ ଯୋଗାଯୋଗର ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବେଶ କରିଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଅଂଶ ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରରେ ଅସୁବିଧା ହୋଇଥାଏ |ବର୍ତ୍ତମାନ, ସରଳ ଏବଂ ରୁଗ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ବ୍ୟବହାର ସହିତ, ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତ photos ଫଟୋସେନସିଟିଭ୍ ଗ୍ରୀନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସହିତ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |

ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ required ାରା ଆବଶ୍ୟକ ପାଠ୍ୟ, ଟ୍ରେଡ୍ ମାର୍କ କିମ୍ବା ପାର୍ଟ ନମ୍ବର ସ୍କ୍ରିନ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଦ୍ୱାରା ବୋର୍ଡରେ ମୁଦ୍ରିତ ହେବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ଟେକ୍ସଟ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ଇଙ୍କି ଗରମ ଶୁଖିବା ଦ୍ୱାରା କଠିନ ହେବ (କିମ୍ବା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ବାଇଗଣି ବିକିରଣ) |

[କଣ୍ଟାକ୍ଟ ପ୍ରୋସେସିଂ] ଆଣ୍ଟି ୱେଲଡିଂ ଗ୍ରୀନ୍ ପେଣ୍ଟ୍ ସର୍କିଟ୍ର ଅଧିକାଂଶ ତମ୍ବା ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଚ୍ଛାଦନ କରିଥାଏ ଏବଂ କେବଳ ପାର୍ଟ ୱେଲଡିଂ, ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷା ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ସନ୍ନିବେଶ ପାଇଁ ଟର୍ମିନାଲ୍ ସମ୍ପର୍କଗୁଡିକ ପ୍ରକାଶ ପାଇଥାଏ |ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାରରେ ଆନାଡ (+) କୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଶେଷ ପଏଣ୍ଟରେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଏଡ଼ାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ ସ୍ତର ଏହି ଶେଷ ପଏଣ୍ଟରେ ଯୋଡାଯିବ, ସର୍କିଟ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ଚିନ୍ତା ସୃଷ୍ଟି କରିବ |

[ମୋଲଡିଂ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ] ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ CNC ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ (କିମ୍ବା ଡାଏ ପଞ୍ଚ) ସହିତ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବାହ୍ୟ ଆକାରରେ କାଟିଦିଅ |କାଟିବା ସମୟରେ, ପୂର୍ବରୁ ଖୋଳାଯାଇଥିବା ପୋଜିସନ୍ ଛିଦ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ ଶଯ୍ୟାରେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ (କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ) ଠିକ୍ କରିବା ପାଇଁ ପିନ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ |କାଟିବା ପରେ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ସନ୍ନିବେଶ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ ସୁବର୍ଣ୍ଣ ଆଙ୍ଗୁଠିକୁ ଏକ ଅବଲିକ୍ କୋଣରେ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରାଯିବ |ଏକାଧିକ ଚିପ୍ସ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପାଇଁ, ପ୍ଲଗ-ଇନ୍ ପରେ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବିଭାଜନ ଏବଂ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ କରିବା ପାଇଁ X- ଆକୃତିର ବ୍ରେକ୍ ଲାଇନ୍ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଶେଷରେ, ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ଧୂଳି ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆୟନିକ ପ୍ରଦୂଷକକୁ ସଫା କର |

[ଇନ୍ସପେକ୍ଟର ବୋର୍ଡ ପ୍ୟାକେଜିଂ] ସାଧାରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ: PE ଫିଲ୍ମ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଉତ୍ତାପ ସଙ୍କୋଚିତ ଫିଲ୍ମ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଇତ୍ୟାଦି |